煤泥烘干機(jī)的預(yù)破碎讓干燥更完全
森泰經(jīng)過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),針對煤泥烘干機(jī)的配備的預(yù)打散破碎系統(tǒng),分析了破解煤泥團(tuán)塊大小對整個干燥過程的影響,大大提升生產(chǎn)工作效率,降低生產(chǎn)成本,它可以使煤泥烘干的烘干時間縮短,節(jié)省電力和生產(chǎn)成本,同時使物料干燥更徹底。
煤泥通常以不同大小的煤泥團(tuán)塊形式存在,有時團(tuán)塊的厚度>500mm。在干燥過程中,當(dāng)物料在降速干燥階段時,水分由內(nèi)部遷移至物料表面,可分為2種形式:
1、由于傳質(zhì)推動力的存在而依靠擴(kuò)散進(jìn)行的水分遷移。
2、由于毛細(xì)管力的作用而進(jìn)行的濕分遷移。當(dāng)煤泥的水分在20~30%時,其特性類似于塑性粘土類物料,此時煤泥團(tuán)塊內(nèi)部水分的遷移主要靠擴(kuò)散作用。經(jīng)過試驗(yàn)計算得知,物料在降速干燥過程中,其水分遷移速率與物料厚度的平方成反比,即當(dāng)物料厚度降低一倍時,其水分遷移速率將提高到原來的4倍。因此,對于干燥壓濾煤泥團(tuán)塊厚度的變薄對干燥極為有利,所以在煤泥干燥工藝中,煤泥的預(yù)破碎是非常重要的。
目前在實(shí)際應(yīng)用中最先進(jìn)、最符合實(shí)際要求的處理工藝是使用板框壓濾機(jī)將洗水中的煤泥回收成煤泥濾餅,再使用高溫?zé)犸L(fēng)干燥技術(shù)進(jìn)行處理除次生煤泥外一般原生煤泥都符合與商品煤摻配外銷的指標(biāo)能很好的解決占地、流失、污染等諸多問題。
所以煤泥烘干機(jī)的預(yù)破碎不能省略,客戶應(yīng)嚴(yán)格按照我們的指導(dǎo)進(jìn)行操作,不能圖省事,而去除了這一步的操作,如果您在以后的使用中再出現(xiàn)疑問,一定要及時咨詢我們森泰的技術(shù)人員或登錄confijet.com來了解!
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