節(jié)能球磨機的簡介:
節(jié)能球磨機是球磨機型號中的一種高效球磨機,節(jié)能球磨機是當代最廣泛粉磨混合機械,在較高效率階段,物料細度達40-60UM,篩余量小于3%,在特殊情況下,細度可達10UM以下.球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
球磨機工作原理:
本球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出, 完成粉磨作業(yè)。
球磨機結(jié)構(gòu)特點:
本機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
節(jié)能球磨機的結(jié)構(gòu):
本機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。
球磨機的維護和檢修:
對球磨機的維護和檢修是一項經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命,那么在使用過程中如何正確的維護和檢修,下面給予介紹:1、所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出,徹底清洗,更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次。2、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。3、磨機運轉(zhuǎn)時,主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。4、磨機正常運轉(zhuǎn)時,傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃,最高不超過60℃。5、大、小齒輪傳動平穩(wěn),無異常噪音。必要時應(yīng)及時調(diào)整間隙。6、球磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無強烈震動。 7、電機電流應(yīng)無異常波動。8、各連接緊固件無松動,結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。9、鋼球依磨損情況及時添加。10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。11、磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應(yīng)更換。12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應(yīng)更換。 13、主軸承嚴重磨損時應(yīng)更換。14、格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應(yīng)更換。15、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。16、小齒輪嚴重磨損應(yīng)更換。17、進出料螺旋磨損時應(yīng)及時焊補,磨損至無法焊補時應(yīng)更換。 18、地腳螺栓松動或損壞應(yīng)及時修復(fù)。對球磨機的維修時一項經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患,以保證其磨機正常運轉(zhuǎn),除了日常的維護外,還需要定期停磨,(建議每月一次)對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查,作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。
球磨機主要技術(shù)參數(shù)
型號 |
筒體內(nèi)徑Insidepath |
筒體長度 |
筒體 轉(zhuǎn)速 |
配套電機 |
裝球量 |
給礦粒度 |
處理能力capacity |
機器重量 |
||
型號 |
功率(kw) |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
||||||||
900 |
900 |
1800 |
37 |
Y180L |
15 |
970 |
1.8 |
≤15 |
0.5-2 |
3400 |
900 |
900 |
1800 |
37 |
Y180 |
18.5 |
970 |
1.73 |
≤15 |
0.4-2 |
3900 |
1200 |
1200 |
2000 |
35 |
Y200L2 |
30 |
970 |
2.81 |
≤25 |
1.1-2.5 |
7780 |
1200 |
1200 |
2000 |
35 |
Y225M |
30 |
980 |
3.52 |
≤25 |
1.3-3.2 |
8650 |
1200 |
1200 |
2400 |
35 |
Y250M |
37 |
980 |
4.22 |
≤25 |
1.5-3.7 |
10020 |
1200 |
1200 |
4100 |
35 |
Y280S |
45 |
980 |
5.2 |
≤25 |
2.7-6.79 |
14000 |
1500 |
1500 |
3000 |
29 |
Y315S |
75 |
990 |
6.8 |
≤25 |
3.3-8.2 |
14122 |
1500 |
1500 |
3000 |
29 |
Y315S |
75 |
990 |
8.55 |
≤25 |
3.3-8.5 |
15636 |
1500 |
1500 |
4000 |
29 |
Y315M |
90 |
990 |
13 |
≤25 |
4.5-12 |
20000 |
1500 |
1500 |
5700 |
29 |
Y315L1 |
110 |
990 |
15 |
≤25 |
2.6-14 |
25000 |
1830 |
1830 |
3000 |
24 |
Y315L1 |
135 |
735 |
13 |
≤25 |
4-15 |
28000 |
1830 |
1830 |
4500 |
24 |
Y355M1 |
155 |
740 |
15 |
≤25 |
4-19 |
32000 |
2100 |
2100 |
3000 |
22 |
Y355L1 |
210 |
740 |
19.3 |
≤25 |
6.4-28 |
40790 |
2100 |
2100 |
3000 |
22 |
Y355L1 |
210 |
740 |
22.9 |
≤25 |
7.6-28 |
43454 |
2200 |
2200 |
3600 |
19 |
JR137 |
245 |
740 |
25 |
≤25 |
5.2-32 |
44000 |
2400 |
2400 |
3600 |
17 |
JRQ1410 |
370 |
740 |
32 |
≤25 |
8-38 |
47000 |