隨著時代的發(fā)展,節(jié)能環(huán)保逐漸成為人們關(guān)注的焦點,人們節(jié)能環(huán)保意識的加強,促進了環(huán)保事業(yè)的前進,同時也帶動了一批環(huán)保企業(yè)的發(fā)展,如環(huán)保煤泥烘干機。
。為完成烘干體系的增產(chǎn)節(jié)能,進行烘干線的設(shè)計時,就要尋求烘干體系的合理裝備;對已建成的生產(chǎn)線,則應(yīng)選用新技術(shù)對烘干線進行完善配套。以下是煤泥烘干機節(jié)能改造的兩大條件。
1、下降物料粒度及堅持均量給料
物料顆粒越細,物流均勻性越好,其在體系中的滯阻趨勢越小;另一方面,粒度越小,受熱面積越大,蒸騰強度越高。大顆粒料團則與之相反,易構(gòu)成氣膜層和硬質(zhì)層,阻礙內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以,烘干黏土或頁巖時,應(yīng)先對物料進行破碎處置。關(guān)于黏性大、水分高的濕黏土,其破碎是個難題。國南邊以黔西南區(qū)域最為杰出,南邊則首要會集在東北。這些地域的黏土黏性大、塑性強,東北區(qū)域還有較長時刻的凍土期,給破碎作業(yè)帶來艱難。因而,挑選破碎機時,必需充分考慮質(zhì)料的物理性能。通常來講,關(guān)于塑性變形顯著的物料,宜選用靜載傳輸方法的揉捏、剪切相結(jié)合的破碎方法以單齒輥或雙齒輥破碎機較為適合。
均量給料是完成物料均流的條件。一方面可包管煤泥烘干機熱負荷的均衡和熱工準(zhǔn)則的安穩(wěn),使烘干后的物料的水分共同,使熱風(fēng)爐等負荷供熱,然后進步煤泥烘干機及電收塵器的運用壽命;另一方面,還可使尾氣溫度易于把握和操控。機械給料通常選用“提升機+中心料倉+圓盤喂料機”或“膠帶機+雙翻板卸料閥”方法。前者適用于水分小、黏度低的物料,后者適用水分高、黏度高的物料。
2、改善喂料方法
轉(zhuǎn)筒煤泥烘干機簡直悉數(shù)選用斜溜管喂料。因為爐溫高、負荷改變大,溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用,變形損壞表象非常嚴(yán)峻,而替換又適當(dāng)費事。更為嚴(yán)峻的燒彎變形的溜管往往撬動爐頂或煤泥烘干機擋火密封圈,招致漏風(fēng)漏料,會大幅度下降煤泥烘干機的熱功率和運用壽命。無論溜管選用鋼管仍是選用鑄鐵管,都不能很好地處理其運用壽命短的難題。為了延伸煤泥烘干機喂料管的運用壽命,可將斜溜管改為“直管+下槽板”方法其上段為直管式,將直管砌入爐墻,以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷。
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