濕碾機(jī)

濕碾機(jī)簡(jiǎn)介：

    濕碾機(jī)從根本上解決了同類(lèi)混料設(shè)備攪拌不勻,空氣難以排出的諸多問(wèn)題,是耐火材料成型前對(duì)原料進(jìn)行處理的最新穎最適用的專(zhuān)業(yè)設(shè)備,本機(jī)主要通過(guò)對(duì)原料的攪拌——滾壓——破碎——滾壓反復(fù)進(jìn)行后達(dá)到水份均衡、配比均勻、含氣量低，提高成型率和成型質(zhì)量，通過(guò)本機(jī)碾的料成型的產(chǎn)品，具有密度高、強(qiáng)度好、無(wú)氣孔比例重等特點(diǎn)。

350型濕碾機(jī)適合中小企業(yè)使用。750型濕碾機(jī)適合大中企業(yè)使用，本公司生產(chǎn)的濕碾機(jī)可備密封罩防止空氣污染。

作為混合的設(shè)備稱(chēng)為濕碾機(jī)，它的構(gòu)造與干碾機(jī)相似，只是碾盤(pán)上無(wú)篩孔，碾砣較輕，有卸料機(jī)構(gòu)等。將配合料和水加入碾內(nèi)，經(jīng)混練均勻后，用卸料機(jī)構(gòu)將料卸出。在混合過(guò)程中既有攪拌也有擠壓作用，能較好地排除物料顆粒間的空氣，使所混合的泥料水分均勻，顆粒表面潤(rùn)濕充分，混練效果好，但對(duì)物料的粒度有一定的破壞作用。濕碾機(jī)較笨重，產(chǎn)量較低，能量消耗較大，但混練泥料的質(zhì)量好。

濕碾機(jī)工作原理：

    該設(shè)備主要有動(dòng)力裝置、機(jī)架、水盆、碾輪、碾盤(pán)……部件組成，采用輪動(dòng)式磨礦工作方式：首先電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力傳動(dòng)至減速機(jī)，在減速機(jī)帶動(dòng)下，通過(guò)大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經(jīng)安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，沿橫軸水平方向做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；工作時(shí)的碾輪既能?chē)�繞濕碾機(jī)大立軸公轉(zhuǎn)，又能?chē)�繞碾輪中心軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，碾盤(pán)則固定不動(dòng)。添加的礦石物料，在碾磨機(jī)內(nèi)受到來(lái)自，碾輪自身重量帶來(lái)的擠壓力，碾輪公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)時(shí)與碾盤(pán)產(chǎn)生的巨大摩擦力，在受到反復(fù)的擠壓、揉搓、研磨后，被徹底粉碎。

    碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時(shí)，兼具混合攪拌造漿功能，將物料與水充分混合均勻，使礦漿濃度等各項(xiàng)磨礦指標(biāo)穩(wěn)定；經(jīng)研磨粉碎后的單體解離礦物細(xì)粒，在混動(dòng)的礦漿中，被帶至液面上層，經(jīng)設(shè)置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，進(jìn)入下一作業(yè)工序加工；粗粒礦物則沉降在碾盤(pán)底部，繼續(xù)研磨粉碎，直至細(xì)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)置在水盆排料口處的篩網(wǎng)（篩網(wǎng)目數(shù)，應(yīng)根據(jù)礦物類(lèi)型，分選要求，合理設(shè)置），可嚴(yán)格控制分級(jí)粒度，避免出現(xiàn)礦物過(guò)粉碎或粒度粗細(xì)不均現(xiàn)象，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造良好條件。

濕碾機(jī)的磙輪、磙盤(pán)正確更換方法：

    1.磙輪的更換 1600型——1300型磙輪更換時(shí)，首先把連接杠拆掉，將磙輪整體吊出，把磙圈和磙芯連接的6條固定螺栓去掉（1600型——1300型磙輪采用分體組合結(jié)構(gòu)，更換時(shí)只換磙圈，不需要更換磙芯，降低配件費(fèi)用），將新的磙圈套上，重新用螺栓緊固即可。 1200型——800型磙輪更換時(shí)，把連接杠拆開(kāi)，將磙輪整體吊出，葫蘆頭拆下裝入新的磙輪中，螺栓固定好即可。

    2.磙盤(pán)的更換 先將磙輪、連接杠拆開(kāi)并吊出，再把舊的磙盤(pán)吊出，將水盆底部的緩沖砂層重新鋪平，將新的磙盤(pán)吊放水盆底部，校正位置，最后將磙輪、連接杠吊裝并連接即可。

濕碾機(jī)技術(shù)參數(shù)：

上一篇：【壓球機(jī)】
下一篇：【SF浮選機(jī)】