水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備;剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動(dòng)裝置,活動(dòng)窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。水泥回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng),防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù),保證了密封的可靠性。
水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,并可為用戶提供先進(jìn)的高效立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。水泥回轉(zhuǎn)窯此外,在環(huán)保方面,利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化。
水泥回轉(zhuǎn)窯工作原理:
水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。傳動(dòng)裝置的維護(hù)重點(diǎn)是設(shè)備的潤(rùn)滑、運(yùn)行狀態(tài)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行,運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時(shí)間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析,有利于設(shè)備的管理工作。
水泥回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù):
序號(hào) |
規(guī)格 m |
基本參數(shù) |
主電動(dòng)機(jī) |
擋輪形式 |
支承形式 |
設(shè)備重量 t |
||
轉(zhuǎn)速 r/min |
斜度 % |
產(chǎn)量 t/h |
功率 kW |
|||||
1 |
Φ3.2×50 |
0.674~3.37 |
3.5 |
1000 |
160 |
液壓 |
滑動(dòng) |
252.4 |
2 |
Φ3.5×52.5 |
0.6~3.6 |
3.5 |
1500 |
180 |
366.5 |
||
3 |
Φ4×56 |
0.35~3.5 |
3.5 |
2000 |
250 |
489 |
||
4 |
Φ4×60 |
0.396~3.96 |
3.5 |
2500 |
315 |
523 |
||
5 |
Φ4.3×64 |
0.4~3.96 |
3.5 |
3200 |
420 |
606.69 |
||
6 |
Φ4.8×72 |
0.39~3.96 |
3.5 |
5000 |
630 |
853.3 |
||
7 |
Φ4.8×74 |
0.35~4 |
4 |
5000 |
630 |
864 |
||
8 |
Φ5.2×61 |
0.38~3.79 |
3.5 |
5500 |
800 |
859 |
||
9 |
Φ5×80 |
max3.5 |
4 |
6000 |
800 |
|
||
10 |
Φ5.6×87 |
max4.23 |
4 |
8000 |
800 |
1201 |
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